铝型材-工业铝型材-德宇铝材(商家)

1.有时因为某些原因在熔铸过程中镁、硅的添加比例不各适，使ω（mg）/ω（si）在1.0～1.3范围内，比比值1.73小很多（一般控制在1.3～1.5范围内）。这样，工业铝型材厂家介绍虽然镁、硅成分含量在规定（ω（mg）=0.45%～0.9%，工业铝型材，ω（si）=0.2%～0.6%）范围内。但有部分富余硅存在，这部分富余硅除有少量硅以游离态存在外，在铝合金中同时会形成三元化合物。2.在熔炼过程中，虽然镁、硅的添加比例在标准规定的范围内，但有时由于搅拌不均匀和不充分，造成熔体中的硅分布不均匀，局部存在着富集区和贫乏区。工业铝型材厂家介绍因为硅在铝中的溶解度很小，共晶温度577℃时为1.65%，而室温时仅为0.05%，铸棒后也就产生了成分不均匀的现象，它直接反映到工业铝型材产品上，铝基体中存在少量游离态硅时，不仅降低合金的抗蚀性能，而且粗化合金的晶粒。3.挤压时各工艺参数的控制，如棒坯预热温度过高，金属挤出流速、挤压时风冷强度、时效温度与保温时间等控制不当都易产生硅偏析和游离，使镁和硅没有完全成为mg2si相，而有部分游离硅存在。

1.查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产---编号。 2.仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。 3.一定要注意产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.0mm。 4.注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，铝型材机架，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，铝合金型材，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。 5.沿海地区的用户选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。 6.日常维护时不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。 7.清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。