1.东莞铝型材挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,铝型材采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度; 2.操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合; 3.铝型材停机印前端和后端是死区或v3体积(铝棒表层)铝,杂质多,铝型材机架,差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢; 4.铝棒表面要细腻干净无油污,内部组织要达标,压余正常留(棒长的百分之5); 5.挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具;
1.铝型材简化小品设计过程。由于采用工业铝型材,可以根据不同需要,应用积木化原理装成各种结构型式,简化了设计,缩短了投产周期和钣结构相比,避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。2.铝型材简化生产过程。由于工业铝型材结构的加工工序只需下料,打孔和很少的折弯,加工简单,装配方便,避免了铱金结构的多工序加工,使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度,既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。3.铝型材减轻设备重量。据统计,电子仪器机箱采用铝工业铝型材结构后,比原来哟用黑色金属的钣金结构重量轻约60%。4.铝型材减少工、模具的数量。据统计,一台台式金属薄板机箱大约需要40副模具,而采用工业铝型材结构只需20副。5.铝型材框架节省材料。6.铝型材便于贮存和运输 。 7.铝型材有利于标准化,通用化和系列化。
1.工业铝型材强度是产品设计时需要考虑的重要因素,应根据所承受的压力,选择适当的合金。 2.目前铝型材单调的银白色已不能满足使用需求,要与建筑外墙装饰面砖、外墙乳胶漆的配合。新型的铝材有多种色调,加上彩色玻璃的色彩,铝合金型材,能使建筑物装饰效果更美观、更理想。 3.磨砂面铝型材避免了光亮的合金型材在建筑装饰中存在一些环境条件下形成光污染的缺点,其表面细腻柔和,铝型材,很受市场---。但现有磨砂材存在表面砂料不均匀并能看到磨纹的缺点。 4.粉末静电喷涂型材抗腐蚀---良,耐碱盐雾能力---优于氧化着色型材。由于这种型材的生产采用---工艺,占地面积小,工艺流程简单,操作方便,铝型材加工,节约能源和资源,投资少,喷涂,应用广,已被各个所采用。
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